處理紙箱面紙爆線要從以下方面多做改進：
印刷壓線必需求深：印刷機在出產(chǎn)過程中由于壓線壓力過重易導(dǎo)致印刷爆線。如果將預(yù)壓輪壓重，紙箱不爆線，可是紙箱成型就欠好，紙箱四邊出現(xiàn)圓角現(xiàn)象。紙箱壓線太淺紙箱成型就會形成剪刀差，接縫巨細等現(xiàn)象，所以壓線就必需求深。
預(yù)壓輪壓力：操控在紙板厚度的一半左右為佳
印刷機的壓線部分為預(yù)壓輪（壓潰輪）和壓線輪組成。如果壓潰輪的壓力調(diào)整過輕，那么預(yù)壓的壓力就不足，紙板壓線處的硬度就會添加，這樣成型時易出現(xiàn)內(nèi)強外弱的現(xiàn)象，也就是由于瓦楞紙板里紙加瓦紙向外揉捏的強度就會變大，形成面紙在拉伸過程中紙的纖維出現(xiàn)開裂，然后導(dǎo)致面紙破損。相同壓線痕跡不明顯，成型作用就更差，如單單把壓線壓力加大，壓線痕跡是清晰的，可是里紙爆裂的程度就會加大。
印刷工藝
在重視品牌宣傳的今天，瓦楞紙箱的印刷設(shè)計越來越受到重視，殊不知，印刷工藝在一定程度上也會造成成品紙箱抗壓強度的下降。主要體現(xiàn)在兩個方面：
（1）印刷壓力的影響。傳統(tǒng)印刷過程會對瓦楞紙板施以一定的壓力，若壓力過大則易將瓦楞壓潰，使其失去原有的抗壓功能；
（2）油墨的浸潤影響。油墨是印刷工藝不可或缺的組成部分，但它會對瓦楞紙板表面產(chǎn)生浸潤作用，嚴(yán)重降低紙箱的抗壓強度。當(dāng)印刷面積大以及套印次數(shù)多的時候，則會使這種浸潤作用更加明顯。
原紙的定量
定量，即為紙張克重。對于同纖維結(jié)構(gòu)和制造工藝的原紙來說，其環(huán)壓強度等于該原紙的定量乘以環(huán)壓指數(shù)。GB/T 13023-2003列舉了不同類型的瓦楞原紙的環(huán)壓指數(shù)。
因此，同材質(zhì)的瓦楞原紙的環(huán)壓強度，取決于實際應(yīng)用的原紙的定量，定量越大，成型紙箱的抗壓強度也越大。在此基礎(chǔ)上，原紙定量的穩(wěn)定性，即紙張各處的厚度是否均勻一致也是影響著成品紙箱抗壓性能穩(wěn)定性的重要原因。
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