紙管的生產(chǎn)廠家在經(jīng)歷一系列工序時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格控制每一個(gè)環(huán)節(jié)，以保證紙管的產(chǎn)品質(zhì)量。 首先，剪材料紙。以厚薄均勻、含水率低、外觀光滑的沙管紙為主紙，浸漬紙為面紙，制成所需尺寸的工業(yè)紙管。然后將大卷沙管紙和大卷面紙放入分切機(jī)中進(jìn)行分切，得到所需尺寸的紙帶。然后就要卷管了，膠紙帶在熱心的卷管機(jī)上繞成管子。然后粗切，將工業(yè)紙管放在涂層樹(shù)脂上，勻速通過(guò)空氣干燥器后粗切成紙管段等長(zhǎng)；精切:將擠出的工業(yè)紙管按照要求的規(guī)格進(jìn)行粗切，端面倒角，鍍膜，包裝。 還要注意干燥。將粗切的工業(yè)紙管片段放入干燥室進(jìn)行干燥，將干燥的工業(yè)紙管片段冷卻至室溫，然后擠出以固化涂覆在其表面的樹(shù)脂。
紙管的原料是紙，環(huán)保，可回收，環(huán)保處理。而且產(chǎn)品抗壓能力強(qiáng)，也能保證產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中，可根據(jù)用戶的各種需求定制不同規(guī)格、圖案、風(fēng)格的產(chǎn)品?，F(xiàn)在潤(rùn)林 紙管的生產(chǎn)廠家將介紹紙管的制造工藝和紙管的干燥設(shè)備。 1.原紙分條:用分切機(jī)將卷紙?jiān)戏指畛烧砑堖M(jìn)行卷繞； 2.調(diào)膠:將、膠水、硼砂按比例調(diào)成膠水，加入卷管機(jī)的膠水罐中； 3.卷切:將分切機(jī)切好的卷紙放在紙管機(jī)架上，給膠槽加膠，運(yùn)行設(shè)備，螺旋卷好紙條成型，末端用切割裝置切斷紙管； 4.紙管裝載:用腳輪將cut 紙管裝載到臺(tái)車上； 5.紙管烘干:將推車推入烤房，打開(kāi)紙管烘干機(jī)，自動(dòng)烘干。紙管烘干時(shí)間8至15小時(shí)，溫度從50、55、60、65度遞增；
紙管廠家在加工時(shí)可以根據(jù)要求制作各種規(guī)格、圖案、款式，適用于不同重量的產(chǎn)品。 一般來(lái)說(shuō)紙管的膜越寬紙管的平直度越差。對(duì)于寬而重的膜卷，在保證平直度的前提下，應(yīng)適當(dāng)增加紙管的壁厚，選擇較好的卷紙，這樣可以提高紙管的抗壓強(qiáng)度，減少底部褶皺。如果用大口徑的紙管的話，剛性越好，底部褶皺越少。設(shè)備方面，各工位的壓力、張力、速度等參數(shù)要控制穩(wěn)定，防止突然變化影響質(zhì)量。 橡膠壓輥的直線度、圓度、表面質(zhì)量裂紋、鼓包等都會(huì)影響排氣，因此需要及時(shí)更換失效的壓輥，對(duì)于大尺寸的膜卷要選擇合格的壓輥。
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