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1.原紙分條

將卷原紙分條狀的紙張?jiān)?，通過分條機(jī)分成窄的卷裝紙張，以便卷管；

2.調(diào)制膠水

將氫氧化鈉、膠水、硼砂按比例調(diào)制成膠水，并加到卷管機(jī)的膠水槽里；

3.卷管及切管

將分條機(jī)切好的卷狀紙裝到紙管架上，將膠水槽加加膠水，運(yùn)行設(shè)備，條狀紙螺旋卷好成型，末端有切除裝置，切斷紙管；

4.紙管裝車和烘干

將切斷的紙管，裝到帶腳輪的小車。將推車推進(jìn)烤房，開啟烘干機(jī)，自動進(jìn)行烘干，紙管烘干時(shí)間8到15個(gè)小時(shí)，溫度由50、55、60、65度遞增；

5.紙管精切、打磨、包裝、裝車

卷管機(jī)切斷的紙管精度不高，需用精切機(jī)再次切斷，并打磨好切斷的切口，包上包裝袋，裝車發(fā)貨。

紙管烘干是紙管生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，將卷管時(shí)的膠水蒸發(fā)出去，使紙管成型后更穩(wěn)定，直接決定紙管形狀及硬度，有些紙管使用的地方是高速旋轉(zhuǎn)的，膠水沒有烘干生產(chǎn)過程中會散掉。下面由紙管廠家就來給大家講一講紙管烘干的工序及注意事項(xiàng)有哪些?

紙管在生產(chǎn)過程中是將本身含有一定水分的紗管紙，再涂上膠液卷制而成，這樣卷管時(shí)剛卷出來的紙管處于一種濕的狀態(tài)，這時(shí)的徑向抗壓強(qiáng)度很低，要想提高，必須通過烘干將水分蒸發(fā)出去才行，所以，烘干對紙管徑向抗壓強(qiáng)度的影響至關(guān)重要。剛卷出來的紙管還處于一種不穩(wěn)定狀態(tài)，如果立即烘干，勢必造成膠液還未被紙吸收，就被烘干，膠液存留于紙層之間，變成固化物，這樣將導(dǎo)致紙層結(jié)合疏松，徑向抗壓強(qiáng)度降低，所以首先應(yīng)將紙管在自然環(huán)境中放置1小時(shí)左右，再進(jìn)行烘干。烘干時(shí)注意，起初溫度不能過高，保持在40～50℃左右，使紙管內(nèi)外受熱均勻，大約持續(xù)1.5小時(shí)左右，溫度可升高，不再控制。

烘干過程中要保證烘房各部分溫度均勻。間隔固定的時(shí)間對烘房內(nèi)各點(diǎn)紙管進(jìn)行抽查，通常在氣候干燥時(shí)，烘去卷管重量的8%;潮濕季節(jié)烘去卷管重量的10%左右，紙管的徑向抗壓強(qiáng)度即可達(dá)到較佳狀態(tài)，烘的太輕或太重都將降低紙管的徑向抗壓強(qiáng)度。

紙管加工時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：

首要在紙管機(jī)運(yùn)用前要查看應(yīng)查看各紙管設(shè)備狀況，電器設(shè)備、開關(guān)是不是杰出，電器線路是不是絕緣，螺釘、螺帽是不是緊固，防護(hù)設(shè)備是不是安全，并在各加油點(diǎn)加注潤滑油，開空車作業(yè)1—2分鐘，設(shè)備正常后方可操作;

在卷管機(jī)械切低時(shí)，如運(yùn)用通風(fēng)機(jī)床切紙，切紙高度不能超125毫米，并依據(jù)尺度需求，用定位壓鐵固緊。機(jī)床只能切紙，不能切其他板材，二人以上操作，應(yīng)互相配合，作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸入壓鐵和刀片下，防止切傷。

在加工質(zhì)料時(shí)，首要要將整卷或整張?jiān)Y料進(jìn)行固定長度分切加工。其次，要定長分切操控分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種：在設(shè)定長度抵達(dá)時(shí)精準(zhǔn)停機(jī)，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動運(yùn)轉(zhuǎn);在設(shè)定的長度抵達(dá)時(shí)，不停機(jī)宣布分切信號，紙管機(jī)在資料運(yùn)動過程中動態(tài)分切加工。

定長分切為重要的性能指標(biāo)是分切精度，制品長度一致性要好。分切長度可接連設(shè)定，假如實(shí)踐分切長度有差錯，簡單經(jīng)過設(shè)定參數(shù)的方法校準(zhǔn)。操作紙管機(jī)時(shí)仔細(xì)認(rèn)真，不光能夠防止紙管機(jī)械設(shè)備疑問的發(fā)生，并且還能夠非常好的為公司效勞。