纏繞薄膜紙管纏繞管的主要工藝有哪些? 干燥卷繞膜紙管是生產(chǎn)中的一個(gè)環(huán)節(jié)。滾管時(shí)膠水變干,使紙管成型后更加穩(wěn)定。當(dāng)然,有些產(chǎn)品使用的是高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備,膠水在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有干燥就會(huì)散開(kāi)。那么,主要的滾壓工藝有哪些呢? 1.成卷紙的張力:在設(shè)備允許的情況下,成卷紙的張力要盡可能大,尤其是帶下的三層紙,使卷好的紙管層比較密實(shí),失去抗壓強(qiáng)度。另外,紙張的排列層相互均勻重疊,重疊的大小一般在11 ~ 15 mm左右,尺寸過(guò)大或過(guò)小都會(huì)降低卷繞膜紙管的抗壓強(qiáng)度。 2.卷管機(jī)平帶寬度的選擇:帶寬應(yīng)比外層紙窄5mm左右。如果帶太窄,產(chǎn)品未被帶覆蓋的部分粘結(jié)不牢,影響質(zhì)量,降低抗壓強(qiáng)度。 3.線軸的分布:在使用相同原料的情況下,紙條數(shù)越多,線軸壁厚越厚,產(chǎn)品的強(qiáng)度越高。在軋制厚壁筒管時(shí),可在靠近芯軸的部位層壓2 ~ 3層低等級(jí)筒管紙,既能保證產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度,又能提高產(chǎn)品的韌性,更好地滿足紡紗的需求。 4.在紙帶上涂膠量和涂膠距離的控制:涂膠量大,不僅浪費(fèi)膠水,而且包覆膜紙管脫機(jī)時(shí)很軟,容易變形。卷管時(shí)皮帶打滑甚至卷不起來(lái)。切管時(shí),紙和面紙被刀口占住,無(wú)法粘合;少量膠水直接導(dǎo)致紙管的附著力弱。涂膠距離是指涂膠裝置出口到芯軸卷繞位置的距離,實(shí)際上決定了涂布在紙帶上的膠膜的風(fēng)干時(shí)間。也就是說(shuō),涂膠距離越長(zhǎng),膠膜就會(huì)越干,反之,膠膜就會(huì)越濕。紙管 adhesive的粘合特性是:當(dāng)兩張紙接觸時(shí),膠膜看似干燥,但不干燥時(shí),粘合快速而牢固。膠膜很濕的時(shí)候會(huì)有大量的同類膠,膠膜太干的時(shí)候會(huì)有少量的同類膠。
紙管的原料是紙,環(huán)保,可回收,環(huán)保處理。而且產(chǎn)品抗壓能力強(qiáng),也能保證產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中,可根據(jù)用戶的各種需求定制不同規(guī)格、圖案、風(fēng)格的產(chǎn)品?,F(xiàn)在潤(rùn)林 紙管的生產(chǎn)廠家將介紹紙管的制造工藝和紙管的干燥設(shè)備。 1.原紙分條:用分切機(jī)將卷紙?jiān)戏指畛烧砑堖M(jìn)行卷繞; 2.調(diào)膠:將、膠水、硼砂按比例調(diào)成膠水,加入卷管機(jī)的膠水罐中; 3.卷切:將分切機(jī)切好的卷紙放在紙管機(jī)架上,給膠槽加膠,運(yùn)行設(shè)備,螺旋卷好紙條成型,末端用切割裝置切斷紙管; 4.紙管裝載:用腳輪將cut 紙管裝載到臺(tái)車上; 5.紙管烘干:將推車推入烤房,打開(kāi)紙管烘干機(jī),自動(dòng)烘干。紙管烘干時(shí)間8至15小時(shí),溫度從50、55、60、65度遞增;
紙管干燥設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)是什么? 首先,廠家的設(shè)備采用“三級(jí)多回路”的工藝流程,將整個(gè)干燥過(guò)程分為三個(gè)階段,每個(gè)階段的工藝都不一樣。特殊的分散設(shè)備安裝在進(jìn)料系統(tǒng),并主張它可以在拋物線運(yùn)動(dòng)卷起。里面的紙漿是保證形成統(tǒng)一的“篩網(wǎng)”,提高紙漿與熱空氣的接觸和混合,在短時(shí)間內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程的設(shè)備。紙漿中的自由水在蒸發(fā),紙漿由塊狀、片狀、絮狀變成松散的塊狀,這樣既能提高熱能利用率,又能提高干燥速度。 其次,設(shè)備采用熱能分配系統(tǒng),可根據(jù)不同干燥階段紙漿含水率的不同,調(diào)節(jié)干燥溫度和風(fēng)速,有效節(jié)約能耗,降低生產(chǎn)成本。蒸發(fā)出來(lái)的水蒸氣直接從每個(gè)烘缸的端部排出,有效避免了紙漿的“加濕回流”,提高了干燥效率,保證了纖維質(zhì)量。 然后,設(shè)備的氣缸采用“三級(jí)多重密封”,負(fù)壓運(yùn)行,密封性能好。再加上保溫效果好,可以減少缸內(nèi)熱量損失,提高熱量利用率。同時(shí),可以減少筒體內(nèi)的溢出,保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔。煙氣產(chǎn)生后,粉塵通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入除塵裝置進(jìn)行過(guò)濾凈化沉淀,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)環(huán)境影響小。