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1： 粘合力度大：好的紙管廠一般來說所制造的紙管抗壓強(qiáng)度、耐水性、抗凍服從比另外膠種生制造的紙管更優(yōu)越！

2： 耐寒性好，0 ℃ 的前提下流動(dòng)性較好，不受任何的影響。

3： 水分蒸發(fā)快，制造的紙管縮水率低、變型小、成品率高；

4： 新型紙管膠為水性制造品，用起來平安，不容易狀況污染。

5： 貯存堅(jiān)定服從好，室溫存放3個(gè)月以上不分層、剛烈質(zhì)。

6： 綠色環(huán)保：該紙管膠暫時(shí)使用對人體無害，制造品生制造合適企業(yè)生制造標(biāo)準(zhǔn)；

7： 紙管的固含量大，大大擴(kuò)大了干燥時(shí)間，緊縮了生制造周期。

紙管的生產(chǎn)原料紙有牛皮紙、白卡紙、淋膜紙等多種，紙張進(jìn)行紙管生產(chǎn)前都要進(jìn)行相應(yīng)的處理。首先，原料紙需要進(jìn)行淋膜，給原料紙加上一層膜，使之防水、防油、可熱合，使之光滑美觀。然后，紙管如需進(jìn)行印刷，通過印刷機(jī)將紙張進(jìn)行印刷。再次，淋膜紙需要通過紙管分切復(fù)卷機(jī)進(jìn)行切卷，制作成合適的尺寸。之后，通過紙管機(jī)上膠、卷管、切分，制作成不同規(guī)格的紙管，然后通過紙管烘干機(jī)對制作出來的紙管進(jìn)行烘干，紙管就基本成型了。

紙管烘干是紙管生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，將卷管時(shí)的膠水蒸發(fā)出去，使紙管成型后更穩(wěn)定，直接決定紙管形狀及硬度，有些紙管使用的地方是高速旋轉(zhuǎn)的，膠水沒有烘干生產(chǎn)過程中會(huì)散掉。

紙管生產(chǎn)過程中其他條件的影響也不允許忽視，如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復(fù)合加工處理等。纖維是一種吸水性很強(qiáng)的，在梅雨季節(jié)及空氣中濕度較大時(shí)，紙板中水分與大氣環(huán)境的濕平衡關(guān)系很重要。

印刷與開孔：印刷會(huì)降低紙箱抗壓強(qiáng)度。有透氣要求的商品在箱面開孔，或在管側(cè)沖切提手孔，都會(huì)降低紙管強(qiáng)度，尤其開孔面積大，偏向某一側(cè)等，影響更為明顯。

存放紙管時(shí)，高度不宜過高，應(yīng)按排序方式堆放，以便為叉車留出足夠的空間。另外，在堆疊紙管時(shí)，必須避免在小紙管上堆疊大直徑紙管，以避免由于堆疊不穩(wěn)定引起的事故。

為了方便紙管的進(jìn)出，避免不必要的移動(dòng)和損壞，還要注意倉庫的溫濕度等條件，多注意外部條件對紙管的影響總是沒錯(cuò)的。對自己的紙管存放進(jìn)行專業(yè)化的數(shù)據(jù)處理，每個(gè)紙管都有著相應(yīng)的二維碼，讓我們對紙管的信息一目了然，做到先進(jìn)先出，避免出現(xiàn)紙管長時(shí)間存放的現(xiàn)象。

紙張含水量。紙張含水量的不同，就會(huì)給紙張的長度帶來不同的變化。在這里我們要知道的是，紙張的含水量越大，印刷后紙張的收縮也就越嚴(yán)重。

應(yīng)該知道的則是紙張定量在相同張力下，印刷所用紙張的定量越大，印刷后紙張的收縮嚴(yán)重，但也要考慮到厚紙含水量大的因素，一般情況下，厚紙應(yīng)加大張力。

因素則是張力，也就是說在印刷過程中輸紙系統(tǒng)對紙張的拉伸力，在一些專門負(fù)責(zé)生產(chǎn)的紙管廠中，其印刷過程張力的過大就會(huì)導(dǎo)致紙張的拉長，印刷之后張力消除，那么紙張就會(huì)回縮，這就使配頁出現(xiàn)時(shí)長時(shí)短的問題，從而影響到配頁。