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紙管的原料是紙，環(huán)保，可回收，環(huán)保處理。而且產(chǎn)品抗壓能力強(qiáng)，也能保證產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中，可根據(jù)用戶的各種需求定制不同規(guī)格、圖案、風(fēng)格的產(chǎn)品?，F(xiàn)在潤林 紙管的生產(chǎn)廠家將介紹紙管的制造工藝和紙管的干燥設(shè)備。 1.原紙分條:用分切機(jī)將卷紙?jiān)戏指畛烧砑堖M(jìn)行卷繞； 2.調(diào)膠:將、膠水、硼砂按比例調(diào)成膠水，加入卷管機(jī)的膠水罐中； 3.卷切:將分切機(jī)切好的卷紙放在紙管機(jī)架上，給膠槽加膠，運(yùn)行設(shè)備，螺旋卷好紙條成型，末端用切割裝置切斷紙管； 4.紙管裝載:用腳輪將cut 紙管裝載到臺(tái)車上； 5.紙管烘干:將推車推入烤房，打開紙管烘干機(jī)，自動(dòng)烘干。紙管烘干時(shí)間8至15小時(shí)，溫度從50、55、60、65度遞增；

纏繞薄膜紙管纏繞管的主要工藝有哪些？ 干燥卷繞膜紙管是生產(chǎn)中的一個(gè)環(huán)節(jié)。滾管時(shí)膠水變干，使紙管成型后更加穩(wěn)定。當(dāng)然，有些產(chǎn)品使用的是高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，膠水在生產(chǎn)過程中沒有干燥就會(huì)散開。那么，主要的滾壓工藝有哪些呢？ 1.成卷紙的張力:在設(shè)備允許的情況下，成卷紙的張力要盡可能大，尤其是帶下的三層紙，使卷好的紙管層比較密實(shí)，失去抗壓強(qiáng)度。另外，紙張的排列層相互均勻重疊，重疊的大小一般在11 ~ 15 mm左右，尺寸過大或過小都會(huì)降低卷繞膜紙管的抗壓強(qiáng)度。 2.卷管機(jī)平帶寬度的選擇:帶寬應(yīng)比外層紙窄5mm左右。如果帶太窄，產(chǎn)品未被帶覆蓋的部分粘結(jié)不牢，影響質(zhì)量，降低抗壓強(qiáng)度。 3.線軸的分布:在使用相同原料的情況下，紙條數(shù)越多，線軸壁厚越厚，產(chǎn)品的強(qiáng)度越高。在軋制厚壁筒管時(shí)，可在靠近芯軸的部位層壓2 ~ 3層低等級(jí)筒管紙，既能保證產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度，又能提高產(chǎn)品的韌性，更好地滿足紡紗的需求。 4.在紙帶上涂膠量和涂膠距離的控制:涂膠量大，不僅浪費(fèi)膠水，而且包覆膜紙管脫機(jī)時(shí)很軟，容易變形。卷管時(shí)皮帶打滑甚至卷不起來。切管時(shí)，紙和面紙被刀口占住，無法粘合；少量膠水直接導(dǎo)致紙管的附著力弱。涂膠距離是指涂膠裝置出口到芯軸卷繞位置的距離，實(shí)際上決定了涂布在紙帶上的膠膜的風(fēng)干時(shí)間。也就是說，涂膠距離越長，膠膜就會(huì)越干，反之，膠膜就會(huì)越濕。紙管 adhesive的粘合特性是:當(dāng)兩張紙接觸時(shí)，膠膜看似干燥，但不干燥時(shí)，粘合快速而牢固。膠膜很濕的時(shí)候會(huì)有大量的同類膠，膠膜太干的時(shí)候會(huì)有少量的同類膠。

如何保護(hù)包裝紙管防潮？ 包裝紙管入庫時(shí)要檢查產(chǎn)品性能，避免存放劣質(zhì)產(chǎn)品浪費(fèi)資源。還要保證產(chǎn)品的干燥，因?yàn)槌睗駮?huì)影響質(zhì)量。其次，要避免攜帶品入庫，因?yàn)榘b紙管是的，生產(chǎn)加工中使用了大量的膠水，遇明火會(huì)燃燒，不僅會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的損失，而且燃燒產(chǎn)生的煙霧還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。因此，倉庫內(nèi)要做好消防工作，并配備相應(yīng)的滅火器。 現(xiàn)在已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了物流管理系統(tǒng)的普及，所以在入庫和出庫的時(shí)候都有嚴(yán)格的規(guī)范要求，這也要求我們?cè)趥}儲(chǔ)過程中要注意各種能夠影響它的因素，以避免包裹紙管的破損率。